聯(lián)系熱線
運(yùn)行:1. 布袋除塵器可保證粉塵排放濃度長(zhǎng)期低于30mg/m3。不受入口粉塵濃度和阻力的影響。2. 所有運(yùn)行設(shè)備均可配備檢測(cè)報(bào)警裝置,可在第一時(shí)間檢測(cè)故障并報(bào)警。3. 主要維修工作——只有兩個(gè)人可以進(jìn)行濾袋更換。4. 使用離線功能,在不影響正常運(yùn)行的情況下,實(shí)現(xiàn)檢查和維護(hù)。維護(hù):1. 一旦發(fā)生故障,可及時(shí)從控制系統(tǒng)獲得報(bào)
袋式除塵器在試運(yùn)行過程中,應(yīng)特別注意檢查以下幾點(diǎn):1. 處理風(fēng)量及各測(cè)點(diǎn)的壓力、溫度是否與設(shè)計(jì)一致。2. 清灰周期和清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是影響除塵性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。如果清灰時(shí)間過長(zhǎng),附著的粉塵層會(huì)被清除掉,會(huì)造成除塵布袋的泄漏和損壞。如果清洗時(shí)間過短,除塵袋上的灰塵還沒有清除,則恢復(fù)過濾操作,
袋式除塵器排放濃度超標(biāo)的原因:1. 濾料特性對(duì)袋式除塵器除塵率的影響。濾料表面孔隙的直徑和孔隙是否直通對(duì)除塵率和排放質(zhì)量濃度有顯著影響。從上述濾料過濾過程中,可以知道,機(jī)織濾料具有大的表面孔徑,孔是直通的。在過濾過程中,需要對(duì)濾料進(jìn)行粉塵負(fù)荷,并建立第一層粉塵,以提高袋式除塵器的除塵率。在建立第一層粉塵
冶煉爐產(chǎn)生的粉塵為高溫粉塵。而我們?cè)谔幚硪睙挔t的粉塵時(shí),需要考慮很多情況。冶煉爐煙塵的處理需要考慮哪些條件?冶煉爐一般選用袋式除塵器,因?yàn)榇匠龎m器在使用時(shí)要處理高溫粉塵。冶煉爐袋式除塵器的主要技術(shù)參數(shù)有風(fēng)量、煙氣溫度、粉塵濃度、濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、煙氣溫度、粉塵濃度值,根據(jù)略小于技術(shù)功能表中
布袋除塵器穩(wěn)定、高效、維護(hù)方便、運(yùn)行可靠。是大家公認(rèn)的。它可以去除0.1微米顆粒的含塵氣體。除塵效率可達(dá)99%,采用袋式除塵器對(duì)干燥機(jī)廢氣進(jìn)行除塵,不考慮排放濃度超標(biāo)問題。耐干燥。冷凝玻纖布袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。設(shè)備采用微電腦控制,各室反沖洗,定期清理粉塵。并配有溫度檢測(cè)顯示、超溫報(bào)警裝置,采
1、掌握粉塵濃度上下限我們要想有效的確保布袋除塵器正常使用,避免異味粉塵濃度導(dǎo)致的粉塵爆炸,要注意這個(gè)濃度的上下限,通常的下線濃度為20-60克每立方米,上限為2-6克每立方米,這也是我們正確操控的有效保障。2、掌握粉塵的粒徑很是重要當(dāng)粉體粒度大于400um時(shí)候所形成的分成云不在具有可爆炸性,而如果在10um以