1. 袋式除塵器的維護應(yīng)在停機狀態(tài)下進行。生產(chǎn)過程中不允許停機時，可通過關(guān)閉某倉庫的進、出口擋板門來實現(xiàn)離線維護。

2. 離線維護應(yīng)在低負(fù)荷生產(chǎn)條件下進行。

3. 打開檢修后倉庫的人孔門進行通風(fēng)降溫，以便操作人員進入。維護時應(yīng)停止過濾室的清洗。

4. 對離線倉庫的濾袋進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損的濾袋及時更換。破袋數(shù)量少的時候，袋口也可以暫時堵住。

袋式除塵器停機維護和檢修：

1. 停機后，應(yīng)對除塵器和除塵系統(tǒng)進行一次全面的檢查和維護。

2. 打開箱門和除塵器頂部通風(fēng)降溫，更換箱內(nèi)有害氣體。箱內(nèi)有害氣體的溫度和濃度降至適當(dāng)水平時，人員方可進入。人員如需進入中間箱時，應(yīng)清空灰斗。

3. 檢查濾袋，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。，當(dāng)濾袋的使用達(dá)到設(shè)計壽命時，宜全部更換濾袋。

4. 檢查吹灰裝置，如發(fā)現(xiàn)吹灰管錯位、松動或脫落，應(yīng)及時處理。

5. 檢查除塵器入口閥和旁路閥處的積塵、結(jié)垢和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理后，先手動開啟和關(guān)閉閥門，觀察閥門的靈活性和嚴(yán)密性，且動作不應(yīng)少于3次。然后進行閥門的自動操作，檢查閥門的靈活性和嚴(yán)密性，每次動作不應(yīng)少于3次。

6. 檢查濾袋表面的積塵情況。檢查灰斗內(nèi)壁有無積灰和結(jié)垢。檢查空氣分配板有無磨損和污垢。

7. 檢查空壓機（羅茨鼓風(fēng)機）空氣濾清器，發(fā)現(xiàn)堵塞及時更換或處理。

8. 檢查機電設(shè)備的油位和油量。不符合要求的，應(yīng)及時補充和更換。

9. 檢查噴霧冷卻系統(tǒng)噴嘴磨損、堵塞情況，并進行試噴。試噴不應(yīng)少于2次。如果噴嘴磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。

10. 檢查一次元件、測壓管及結(jié)垢、磨損、堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11. 上述工作完成后，確認(rèn)除塵器內(nèi)沒有任何東西，關(guān)閉除塵器的所有檢查門（孔）。確認(rèn)入口閥和出口閥打開，旁通閥關(guān)閉，執(zhí)行器處于自動位置。